Koja su keramika?
Keramički materijali se nalaze u svim vrstama umjetnosti i pribora. Svi znamo pločice, tave, kočione diskove i zubne punjenje. Riječ keramika izvedena je iz grčke riječi Kéramos, što znači "glina" ili "lonac za pečenje". Ovo sugeriše porijeklo keramike; proizvodni proces koji uključuje zagrijavanje.
Keramika ima mnogo svojstava koje ih čine idealnim za upotrebu u ležajevima. Većina keramike je tvrda, otporna na habanje i neprovodni. Prvi keramički ležajevi dizajnirani su u Sjedinjenim Državama već 1960-ih i 1970-ih. Danas se koriste u zrakoplovnoj, medicinskoj i automobilskoj industriji, među ostalim aplikacijama. Nova kretanja u električnim vozilima znače da postaju sve popularnije.
Hibridna ili puna keramika
Keramički ležajevi su lakši i izdržljiviji od običnih čeličnih ležajeva. Postoji nekoliko vrsta. Hibridni ležajevi (poput Schaeffler HC verzije) sadrže keramičke i čelične komponente. Kotrljajući elementi su keramičke kuglice ili valjci, dok su unutarnji i vanjski prstenovi izrađeni od čelika. Postoje i puni keramički ležajevi koji nemaju čelične komponente. Obično su napravljeni od silikonskog nitrid (si3n4) ili cirkonijum oksida (ZRO2). Hibridni i puni keramički ležajevi imaju neke prednosti. Oni su:
- Električno izolacioni
- Pogodno za velike brzine
- Visoko otporan na habanje i abraziju
Električno izolacijski i ne-magnetni
Keramički materijali ne provode struju. Ovo je nezamjenjiv kvalitet za ležajeve u generatorima, vučnim motorima i drugim elektromotorima. Kao što smo istakli u našem blogu o preranom neuspjehu ležaja, električne struje mogu uzrokovati ozbiljne štete običnim ležajevima. To se ne događa sa hibridnim ležajevima. Električno izolirajuće keramičke kuglice štite čelične prstenove iz prodora električne struje. Pored toga, sve-keramičke ležajeve su ne-magnetni. Iz tog razloga se često koriste u medicinskim proizvodima.
Visoka otpornost na koroziju i otpornost na temperaturu
Nadalje, keramički ležajevi i hibridni ležajevi sa prstenima od nehrđajućeg čelika (poput Schaeffler XC modela) su otporni na koroziju od čeličnih ležajeva. Na primjer, otporni su na vodu, deterdžente i određene hemikalije. Takođe mogu izdržati visoke temperature. Oni mogu postići veće brzine rotacije od čeličnih ležajeva iste veličine. Hibridni ležajevi mogu izdržati veće brzine od alkuramičkih ležajeva. U stvari, njihovi čelični prstenovi su manje krhki od keramičkih ležajeva. To ih čini manje podložnim naglim neuspjehom pod preopterećenjem ili brzinom.
Duži život, manje održavanja
Keramičke kuglice imaju nižu gustoću od čeličnih kuglica, ali su značajno teže. Oni su vrlo otporni na habanje: male čestice koje ulaze u ležaj. I njihov vrlo nizak otpor valjanja osigurava da se gotovo ne pušta toplina. Na ovaj način je radni vijek maziva duži. Hibridni ležajevi su također otporniji na štetne uvjete podmazivanja od čeličnih ležajeva. Potpuni keramički ležajevi mogu se koristiti bez maziva.
Uvijek od sada keramika?
Izuzetno otporan na habanje i u stanju izdržati ekstremne uvjete ... Koristite keramičke ležajeve stalno od sada? To ovisi o njihovoj upotrebi. Keramički i hibridni ležajevi imaju niži kapacitet koji nosi opterećenje od čeličnih ležajeva. Budući da je telo keramičkog valjka teže, deformiše manje. Rezultat je manji kontaktni elipse. Pored toga, čelični ležajevi su bolji otporni na toplinski šok. Ali što je najvažnije, keramički ležajevi su skupi. To je zato što su sirovine ovih ležajeva složeni i energetski intenzivni za obradu. Stoga proizvodnja traje dugo. Dakle, prije izbora, odredite koje su značajke važne za vašu aplikaciju!
Tražite keramičke ležajeve ili druge modele za posebne aplikacije? Kontakt:alita@sgsabearing.com. Rado ćemo vam pomoći.